波紋涵管按圖樣或工藝卡要求的直邊段長度進行端口剪切,剪切方法有以下幾種:
1、采用手動或電動剪進行端口剪切,此方法投資小,切口質(zhì)量也較好,但生產(chǎn)效率低、勞動強度大,且不能剪切較厚的材料。
2、采用專用的滾剪機,此方法生產(chǎn)效率高,切口質(zhì)量好。但是,此設(shè)備不是通用設(shè)備,需生產(chǎn)廠家自行設(shè)計和制造。
3、采用空氣等離子切割的方法,此法簡單易行,設(shè)備已形成系列,價格適宜,生產(chǎn)效率高,但切口質(zhì)量不如前兩種方法,并且切口表面有氧化物,切割后需用角向砂輪進行修磨,在切割和修磨過程中產(chǎn)生的金屬粉塵,使得作業(yè)環(huán)境很差。波紋鋼管
波紋涵管在制造過程中的檢驗
1、波紋管允許有輕微的模痕,不得有大于鋼板厚度負偏差的劃痕、凹坑或凹凸不平。
2、波紋管的波高、波距、波紋總長的尺寸公差應符合GB1804中JS18級要求。
3、波紋管兩端同軸度公差值,當公稱通徑小于等于500mm時,為5mm;當公稱通徑大于500mm時,為公稱通徑的1%,且小于等于10mm。
4、波紋管兩端口平面與主軸線垂直,垂直度偏差為公稱通徑的1%,且小于等于3mm。
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